鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理應(yīng)用（一等獎）

中建鋼構(gòu)有限公司華中大區(qū) 

前言

中建鋼構(gòu)有限公司（下稱“中建鋼構(gòu)”）是中國建筑股份有限公司旗下集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、檢測業(yè)務(wù)一體化發(fā)展的大型全產(chǎn)業(yè)鏈鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)集團(tuán),是國家高新技術(shù)企業(yè),是國家建筑鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝定點企業(yè)和中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會副會長單位，經(jīng)營區(qū)域覆蓋全國27個省、自治區(qū)、直轄市，并進(jìn)入了港澳、南亞、中東、北非市場。創(chuàng)造了國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工史上“最早”（深圳發(fā)展中心大廈）、“最高”（上海環(huán)球金融中心）、“最大”（中央電視臺新臺址主樓）、“最快”（廣州國際金融中心）的業(yè)績。

面對新形勢，中建鋼構(gòu)正按照“產(chǎn)業(yè)一體化、產(chǎn)品多元化、業(yè)務(wù)國際化”和“區(qū)域化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”的發(fā)展思路，向著打造全球最具競爭力鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的企業(yè)目標(biāo)而不懈努力。

一、選題理由

1.鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)現(xiàn)狀

近年來，國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)建筑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。武漢中心、綠地中心、天河機(jī)場、世茂龍灣等一系列鋼結(jié)構(gòu)建筑在江城聳立，鋼結(jié)構(gòu)正以其綠色、環(huán)保、低碳、抗震等諸多優(yōu)勢加速替代傳統(tǒng)建筑工程產(chǎn)品。

2.企業(yè)管理存在的問題

目前，設(shè)計與施工等領(lǐng)域的從業(yè)人員面臨的主要問題有兩個：一是信息共享，二是協(xié)同作業(yè)。建筑工程的設(shè)計、施工與運(yùn)行維護(hù)過程中信息應(yīng)用交換不及時、不準(zhǔn)確的問題造成了大量人力物力的浪費，這一現(xiàn)象已經(jīng)在過去幾十年內(nèi)的無數(shù)工程項目中深刻地反映了出來。雖然已經(jīng)引入了計算機(jī)信息技術(shù)對工程項目進(jìn)行輔助管理，但由于各輔助軟件之間無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，軟件之間無法相互服務(wù)，使得信息脫節(jié)、重復(fù)工作量巨大，影響了項目各參與方、各專業(yè)之間的協(xié)作效率和質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的核心價值之一就是解決了工程信息共享問題。

當(dāng)前，國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)大多沿用傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)制作管理模式和工藝。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)制作管理，主要依托于會議、函件、檢查等方式，存在信息未能有效共享，部分管理部門職責(zé)劃分不清，交叉管理和重復(fù)統(tǒng)計時有發(fā)生，出現(xiàn)問題后相互推諉責(zé)任，車間工人勞動效率量化管理程度不高等諸多弊端。往往會出現(xiàn)天天統(tǒng)計仍然難免疏漏，辛苦工作仍然效率不高，頻繁檢查仍然車間管控力度不高的尷尬局面。與汽車、船舶等其他制造行業(yè)相比，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)制作管理集成化程度不高，這就制約著鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的產(chǎn)能和效益，制約著鋼結(jié)構(gòu)制作的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，要改變現(xiàn)狀，就要革新管理模式，并結(jié)合設(shè)備改造與工藝革新，不斷提高鋼結(jié)構(gòu)制作的智能化管理水平，加快產(chǎn)業(yè)升級的步伐。

為滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)信息化管理的發(fā)展需要，以及對鋼結(jié)構(gòu)項目管理模式進(jìn)行優(yōu)化升級，中建鋼構(gòu)以BIM技術(shù)作為突破口來提升企業(yè)的管理水平，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、采購、制作、安裝全過程中運(yùn)用信息化手段進(jìn)行管理，從而解決在鋼結(jié)構(gòu)建造全過程中工程各方在信息共享和協(xié)同工作方面的問題。

3.鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的研究意義

鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的應(yīng)用，將使當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)建造進(jìn)入綜合信息化管理模式，在建造全過程中依托信息管理平臺，各職能部門更加高效的進(jìn)行協(xié)同作業(yè)與信息交互，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)管理方式的跨越式發(fā)展。

從現(xiàn)實意義來看，迅猛發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)迫使制作、安裝向自動化、工業(yè)化、信息化、集成化的方向發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程綠色、低碳和節(jié)能的優(yōu)勢，將逐步替代傳統(tǒng)的混凝土、砌體等結(jié)構(gòu)形式。由于傳統(tǒng)管理模式難以滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展的規(guī)模與需求，這就促使我們必須進(jìn)行信息化技術(shù)研究與管理技術(shù)創(chuàng)新，創(chuàng)造核心價值。

從長遠(yuǎn)意義來看，國內(nèi)外建筑市場非常廣闊，同時我國建筑施工企業(yè)的整體創(chuàng)新能力還有待加強(qiáng)，這就需要保持不斷開拓創(chuàng)新的思維，不斷吸取其他相關(guān)行業(yè)的思路和經(jīng)驗，加快整個建筑工程行業(yè)信息化、工業(yè)化的發(fā)展步伐。

從發(fā)展趨勢上看，在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)實施建筑鋼結(jié)構(gòu)信息化管理模式的應(yīng)用和發(fā)展，依托全生命周期信息化管理，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)項目管控力度，是提高鋼結(jié)構(gòu)工程的智能化管理水平、加快產(chǎn)業(yè)升級步伐的關(guān)鍵舉措。

二、成果內(nèi)涵

三、成果效益

1.鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)現(xiàn)狀

近年來，國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)建筑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。武漢中心、綠地中心、天河機(jī)場、世茂龍灣等一系列鋼結(jié)構(gòu)建筑在江城聳立，鋼結(jié)構(gòu)正以其綠色、環(huán)保、低碳、抗震等諸多優(yōu)勢加速替代傳統(tǒng)建筑工程產(chǎn)品。

2.企業(yè)管理存在的問題

目前，設(shè)計與施工等領(lǐng)域的從業(yè)人員面臨的主要問題有兩個：一是信息共享，二是協(xié)同作業(yè)。建筑工程的設(shè)計、施工與運(yùn)行維護(hù)過程中信息應(yīng)用交換不及時、不準(zhǔn)確的問題造成了大量人力物力的浪費，這一現(xiàn)象已經(jīng)在過去幾十年內(nèi)的無數(shù)工程項目中深刻地反映了出來。雖然已經(jīng)引入了計算機(jī)信息技術(shù)對工程項目進(jìn)行輔助管理，但由于各輔助軟件之間無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，軟件之間無法相互服務(wù)，使得信息脫節(jié)、重復(fù)工作量巨大，影響了項目各參與方、各專業(yè)之間的協(xié)作效率和質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的核心價值之一就是解決了工程信息共享問題。

當(dāng)前，國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)大多沿用傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)制作管理模式和工藝。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)制作管理，主要依托于會議、函件、檢查等方式，存在信息未能有效共享，部分管理部門職責(zé)劃分不清，交叉管理和重復(fù)統(tǒng)計時有發(fā)生，出現(xiàn)問題后相互推諉責(zé)任，車間工人勞動效率量化管理程度不高等諸多弊端。往往會出現(xiàn)天天統(tǒng)計仍然難免疏漏，辛苦工作仍然效率不高，頻繁檢查仍然車間管控力度不高的尷尬局面。與汽車、船舶等其他制造行業(yè)相比，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)制作管理集成化程度不高，這就制約著鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的產(chǎn)能和效益，制約著鋼結(jié)構(gòu)制作的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，要改變現(xiàn)狀，就要革新管理模式，并結(jié)合設(shè)備改造與工藝革新，不斷提高鋼結(jié)構(gòu)制作的智能化管理水平，加快產(chǎn)業(yè)升級的步伐。

為滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)信息化管理的發(fā)展需要，以及對鋼結(jié)構(gòu)項目管理模式進(jìn)行優(yōu)化升級，中建鋼構(gòu)以BIM技術(shù)作為突破口來提升企業(yè)的管理水平，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、采購、制作、安裝全過程中運(yùn)用信息化手段進(jìn)行管理，從而解決在鋼結(jié)構(gòu)建造全過程中工程各方在信息共享和協(xié)同工作方面的問題。

3.鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的研究意義

鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的應(yīng)用，將使當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)建造進(jìn)入綜合信息化管理模式，在建造全過程中依托信息管理平臺，各職能部門更加高效的進(jìn)行協(xié)同作業(yè)與信息交互，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)管理方式的跨越式發(fā)展。

從現(xiàn)實意義來看，迅猛發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)迫使制作、安裝向自動化、工業(yè)化、信息化、集成化的方向發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程綠色、低碳和節(jié)能的優(yōu)勢，將逐步替代傳統(tǒng)的混凝土、砌體等結(jié)構(gòu)形式。由于傳統(tǒng)管理模式難以滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展的規(guī)模與需求，這就促使我們必須進(jìn)行信息化技術(shù)研究與管理技術(shù)創(chuàng)新，創(chuàng)造核心價值。

從長遠(yuǎn)意義來看，國內(nèi)外建筑市場非常廣闊，同時我國建筑施工企業(yè)的整體創(chuàng)新能力還有待加強(qiáng)，這就需要保持不斷開拓創(chuàng)新的思維，不斷吸取其他相關(guān)行業(yè)的思路和經(jīng)驗，加快整個建筑工程行業(yè)信息化、工業(yè)化的發(fā)展步伐。

從發(fā)展趨勢上看，在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)實施建筑鋼結(jié)構(gòu)信息化管理模式的應(yīng)用和發(fā)展，依托全生命周期信息化管理，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)項目管控力度，是提高鋼結(jié)構(gòu)工程的智能化管理水平、加快產(chǎn)業(yè)升級步伐的關(guān)鍵舉措。

1. 鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的應(yīng)用目標(biāo)

為滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)信息化管理的發(fā)展需要，對鋼結(jié)構(gòu)項目管理模式進(jìn)行優(yōu)化升級，中建鋼構(gòu)通過開發(fā)一套適用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的管理軟件系統(tǒng)，并通過優(yōu)化各職能部門的工作職能，從而解決在鋼結(jié)構(gòu)建造過程中工程各方在信息集成和共享方面的問題。

2.鋼結(jié)構(gòu)信息化管理平臺的設(shè)計思路

鋼結(jié)構(gòu)信息化管理平臺以產(chǎn)品工位信息化管理為基礎(chǔ)，應(yīng)用現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集手段，通過打造集成的5D平臺，搭建鋼結(jié)構(gòu)全生命周期的數(shù)字化管理橋梁，最終實現(xiàn)可視化成本及可視化工程進(jìn)度管理。

管理平臺通過創(chuàng)建5D鋼結(jié)構(gòu)工程信息模型，將3D結(jié)構(gòu)模型及工程進(jìn)度、造價等信息整合為一體，在企業(yè)設(shè)計管理、制造管理、施工管理、物資管理、質(zhì)量管理等職能部門的管理平臺，形成基于建筑信息模型的動態(tài)管理系統(tǒng)，同時經(jīng)審核過程中的循環(huán)檢查后，設(shè)計方、施工項目部及制作廠等可通過管理平臺了解項目信息，以進(jìn)行各自的管理工作，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程設(shè)計、采購、制造、施工一體化管理，將信息化的管理技術(shù)引入鋼結(jié)構(gòu)施工行業(yè)，可以提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)公司管控力度,實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)管理現(xiàn)代化。在鋼結(jié)構(gòu)施工管理中應(yīng)用此管理平臺的最大優(yōu)勢可以通過5D模型實時查看施工中所需的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，輔助管理層決策的反應(yīng)速度和精度，對工期與成本做到精細(xì)控制。

3.組織機(jī)構(gòu)與職能劃分

鋼結(jié)構(gòu)管理平臺涉及區(qū)域公司、制作廠、項目部等10余個機(jī)構(gòu)，分別是：大區(qū)信息中心、大區(qū)商務(wù)部、大區(qū)深化設(shè)計院、大區(qū)生產(chǎn)部、大區(qū)物資部、項目部、工廠生產(chǎn)部、工廠工藝部、工廠質(zhì)檢部、工廠倉儲部、工廠成本部、生產(chǎn)車間等。各機(jī)構(gòu)職能劃分如下表所示。

4.鋼結(jié)構(gòu)信息化管理的主要內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)信息化管理主要包括鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計管理、鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化加工、可視化工程進(jìn)度及造價管理、信息化資源管理，以及質(zhì)量管理等。

（1）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計管理

通過在管理平臺軟件與深化設(shè)計軟件（主要為Tekla Structures）之間開發(fā)數(shù)據(jù)接口程序，以便快速準(zhǔn)確的將鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計模型數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入管理平臺軟件。將深化設(shè)計軟件（主要為Tekla Structures）生成的零構(gòu)件清單及其他工程量清單準(zhǔn)確無誤的導(dǎo)入管理平臺軟件后，能夠為工程預(yù)算、核算等提供支持。

（2）鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化加工

管理平臺能夠?qū)⒁皂椖康哪Ｐ图敖Y(jié)構(gòu)信息轉(zhuǎn)換為采購、制作、安裝信息，并具備工人工時統(tǒng)計的功能，同時將工時數(shù)據(jù)按照車間或工序進(jìn)行篩選分析，為人力資源管理提供信息保障。

通過電子標(biāo)簽、3G掃描等先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集方式實現(xiàn)全生命周期（深化設(shè)計、材料采購、構(gòu)件制作、構(gòu)件安裝）及時有效的信息采集、傳遞及跟蹤；管理平臺能夠?qū)⑸a(chǎn)加工信號傳遞至數(shù)控設(shè)備，自動的控制車間生產(chǎn)加工。

（3）可視化工程進(jìn)度管理

管理平臺軟件實現(xiàn)了工期進(jìn)度信息的導(dǎo)入和轉(zhuǎn)化，以3D鋼結(jié)構(gòu)模型為基礎(chǔ)實現(xiàn)零構(gòu)件加工及安裝管控。通過鋼結(jié)構(gòu)BIM模型實現(xiàn)項目工期預(yù)警和過程糾偏。

（4）可視化工程造價管理

造價可視化管理體現(xiàn)在對具體批次的工程量計算和造價估算方面。管理平臺以具體工位為單位添加項目造價計價方式，將施工中涉及的過程費用進(jìn)行及時歸集處理，形成項目具體批次的造價信息，并進(jìn)行可視化的展現(xiàn)。

（5）信息化資源管理

管理平臺能夠按項目或類型等方便快捷地篩分、匯總資源信息，同時管理平臺軟件具備資源需求分析、訂單下達(dá)、資源接收、存量分析等信息化資源管理功能。

（6）質(zhì)量管理

管理平臺建立了從項目原材料使用到施工各階段的全過程質(zhì)量驗收體系，實現(xiàn)人工、設(shè)備、材料、工藝數(shù)據(jù)等全過程可追溯管理，通過電子標(biāo)簽全過程的跟蹤產(chǎn)品制作與安裝質(zhì)量，確保產(chǎn)品在每一個環(huán)節(jié)的品質(zhì)。

5.鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新

為解決鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理過程中所面臨的信息共享和協(xié)同作業(yè)的問題，中建鋼構(gòu)開發(fā)了兩項關(guān)鍵技術(shù)，以技術(shù)手段提升管理水平。

（1）鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工位信息化管理技術(shù)

產(chǎn)品工位信息化管理技術(shù)，是實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的關(guān)鍵技術(shù)之一，也是研發(fā)的難點之一。該技術(shù)包括生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集技術(shù)，數(shù)控設(shè)備加工信息自動采集技術(shù)，以及數(shù)據(jù)在管理平臺軟件中的導(dǎo)入、存儲及調(diào)用的實現(xiàn)方法。

鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品加工工序繁多，零構(gòu)件流向復(fù)雜，很難全程準(zhǔn)確跟蹤每一零件的加工流向。先進(jìn)數(shù)控設(shè)備對零件的加工信息進(jìn)行自動采集技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用較少，尚未達(dá)到成熟推廣階段。加工過程中采集的各類數(shù)據(jù)要進(jìn)入管理平臺，必需建立數(shù)據(jù)通道，同時還要根據(jù)數(shù)據(jù)的種類，對信息進(jìn)行分類匯總、傳輸、存儲、運(yùn)算等。

管理平臺通過擴(kuò)大完善鋼結(jié)構(gòu)制造工位路線，使工位路線完全覆蓋鋼結(jié)構(gòu)建造的四個階段（深化設(shè)計、材料采購、構(gòu)件制作、構(gòu)件安裝），并將每個階段細(xì)化為若干工位，給每個工位指定唯一的工位代碼。這樣制作廠生產(chǎn)的每一根構(gòu)件都擁有唯一的工位路線。通過給主要工位配置零構(gòu)件數(shù)據(jù)采集設(shè)備，當(dāng)零構(gòu)件流經(jīng)某工位時，數(shù)據(jù)采集設(shè)備感應(yīng)零構(gòu)件上粘貼的電子標(biāo)簽或直接通過數(shù)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，將建造信息上傳至管理平臺進(jìn)行處理，在管理平臺內(nèi)即可呈現(xiàn)零構(gòu)件的建造信息。

（2）5D建筑信息模型技術(shù)

5D建筑信息模型技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)3D建筑信息模型基礎(chǔ)上，融入“時間進(jìn)度信息”與“成本造價信息”，形成由3D模型+ 1D進(jìn)度+ 1D造價的5D建筑信息模型。

5D建筑信息模型集成了工程量信息、工程進(jìn)度信息、工程造價信息，不僅能統(tǒng)計工程量，還能將建筑構(gòu)件的3D模型與施工進(jìn)度的各種工位相鏈接，動態(tài)地模擬施工變化過程，實現(xiàn)進(jìn)度控制和成本造價的實時監(jiān)控。

5D建筑信息模型是建筑業(yè)信息化技術(shù)、虛擬建造技術(shù)的核心基礎(chǔ)模型，通過5D建筑信息模型，才能實現(xiàn)以“進(jìn)度控制”、“成本控制”、“質(zhì)量控制”、“合同管理”、“資源管理”為目標(biāo)的數(shù)字化三控兩管項目總控系統(tǒng)。

1.促進(jìn)建筑行業(yè)管理模式變革

管理成果的成功應(yīng)用對國內(nèi)整個建筑業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。本成果以五維建筑信息模型為載體，在工程管理中全面替代二維圖紙，填補(bǔ)國家《建筑工程信息模型應(yīng)用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》等技術(shù)空白，創(chuàng)新而深刻地改造鋼結(jié)構(gòu)工程管理模式，增強(qiáng)項目管控力度，大幅提高生產(chǎn)效率和智能化管理水平，加快產(chǎn)業(yè)升級步伐，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、工業(yè)化發(fā)展的目標(biāo)，實現(xiàn)綠色、低碳和節(jié)能的現(xiàn)代化施工方式。

2.提升標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理水平

鋼結(jié)構(gòu)全生命周期信息化管理的應(yīng)用，對鋼結(jié)構(gòu)建造的管理的設(shè)計、成本、物資、生產(chǎn)、安裝等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了梳理，制定了標(biāo)準(zhǔn)化的管理規(guī)范，優(yōu)化了原有的工作流程，精細(xì)管控每個過程節(jié)點，極大的提高了各業(yè)務(wù)流程的效率與相互間的協(xié)作性。

深化建模標(biāo)準(zhǔn)化的實施，避免了建造過程中因標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一而產(chǎn)生的溝通成本；生產(chǎn)報表統(tǒng)一格式規(guī)范，有效的保障和促進(jìn)了信息共享，強(qiáng)化了業(yè)務(wù)協(xié)同；5D建筑信息模型全面替代工程二維圖紙，實現(xiàn)了可視化算量和精細(xì)化計價；可視化管理的應(yīng)用，能準(zhǔn)確、直觀地傳遞項目成本、工期等信息，同時可以實現(xiàn)對工程現(xiàn)場的實時監(jiān)管，形成各種分析報表，滿足不同管理層的需求；工程完工后形成的竣工模型，作為新型工程檔案代替?zhèn)鹘y(tǒng)工程資料檔案，為運(yùn)維階段提供準(zhǔn)確、有效的工程信息。

3.經(jīng)濟(jì)效益

（1）優(yōu)化材料采購及使用，實現(xiàn)了與其它項目的自動化混合排料，控制材料損耗在4%左右，提高了制作廠1％的材料綜合利用率，原材料節(jié)約費用約4500000元/年。

（2）系統(tǒng)使用后，所有的生產(chǎn)管理流程都已標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，減少了對員工的管理培訓(xùn)經(jīng)費100000元/年。

（3）縮減了80%的材料盤點耗時，降低了30%以上的翻堆找料工作量；建立常備材料庫，減少停工等料的情況，提高了項目40%-50%的庫存周轉(zhuǎn)率；自動生產(chǎn)相關(guān)報表數(shù)據(jù)，大大節(jié)省了設(shè)計、采購、制作、安裝各環(huán)節(jié)的溝通時間。（課題負(fù)責(zé)人：戴立先）

（責(zé)任編輯：宋克杰）