際華三五零九:老軍企奮進(jìn)新時代煥發(fā)新活力

信息來源: 《企業(yè)與企業(yè)家》 責(zé)任編輯:宋克杰 2023-04-20 18:12

 

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際華三五零九紡織有限公司科技大樓

 

【《企業(yè)與企業(yè)家》報道 作者/章慧峰】

際華三五零九紡織有限公司,于1950年為支援抗美援朝而誕生,原名中國人民解放軍第3509工廠。幾十年來與共和國共成長,從一個織毛巾、襪子的“小軍工廠”,發(fā)展成為集“產(chǎn)學(xué)研”于一體的功能性面料生產(chǎn)研發(fā)基地?,F(xiàn)年產(chǎn)值5億元,年凈利潤1500余萬元,在業(yè)界獲得“小而美”的贊譽,擔(dān)負(fù)起“保軍為民”的歷史責(zé)任。黨的十八大以來,步入新時代十年。近年,全面完成“國企改革三年行動計劃”,“三五零九人”用智慧和汗水,擔(dān)起了改革發(fā)展新使命,寫就了開拓創(chuàng)新的壯麗詩篇。

 

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打造精益生產(chǎn)樣板企業(yè)

 

搞改革激發(fā)活力

 

 

1、建立了事業(yè)部管控模式

為應(yīng)對市場,激發(fā)活力,促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)品的經(jīng)營專業(yè)化,建立科學(xué)合理的經(jīng)營與分配機(jī)制,依據(jù)產(chǎn)品類別分別建立了紡紗事業(yè)部、織造事業(yè)部、新材料事業(yè)部。事業(yè)部實行內(nèi)部模擬法人,獨立核算、自負(fù)盈虧,取得了明顯的成效。

截止2022年底,細(xì)紗千錠時斷頭從17根下降到5.9根,坯布入庫一等品率提高0.08%達(dá)到99.99%,布機(jī)效率提高2.5%達(dá)到84.9%,推行供產(chǎn)銷一體化的事業(yè)部制,充分調(diào)動了各事業(yè)部的積極性,確保企業(yè)效益最大化。

 

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“精益管理”項目啟動大會

 

2、三項制度改革成效顯著

一是精簡機(jī)構(gòu),打造高效精干隊伍。將原辦公室、企管、審計、法務(wù)、信息中心5個部室整合為綜合管理部,將設(shè)備、動力、基建辦3個部室整合為設(shè)備動力部,將前紡車間、后紡車間整合為紡紗車間。職能部室精簡了6個,生產(chǎn)車間減少1個。通過精簡機(jī)構(gòu),增強(qiáng)了干部隊伍活力,提高了工作效率。

二是推進(jìn)人事制度改革,干部能上能下成為常態(tài)。堅持末位淘汰,缺位競聘,能上能下的用人機(jī)制。上至副總經(jīng)理,下至一般干部,一年一述職,一年一評議,一年一選聘。10年來,末位淘汰中層干部10人,中層降薪28人次,通過“揭綁掛帥”、“賽場選馬”等市場化機(jī)制,選聘、引進(jìn)中層干部31人。建立了競爭機(jī)制,干部隊伍流水不腐,充滿了活力。

三是分配制度改革,增加員工獲得感。一方面引進(jìn)新設(shè)備,減少用工,提高勞效。另一方面在減員的過程中,堅持減員不減工資總額。再者,將全體管理人員原有工資封存,實行以一線工人平均工資為基數(shù)的浮動工資制。近十年來,工資年均增長8.6%。

四是用工制度改革。由“四班三運轉(zhuǎn)”改成“三班二運轉(zhuǎn)”,極大的提高了勞效,改班當(dāng)年,職工工資水平提高了30%以上。

 

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外聘精益管理導(dǎo)師授課現(xiàn)場

 

強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展

 

 

1、研新品,引領(lǐng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。公司先后開發(fā)了阻燃纖維混紡紗線、芳綸、海藻纖維混紡紗、維綸、甲綸、玉米纖維混紡紗、棉錦交織物、功能性服裝面料、針織紗、T庫思瑪針織紗、漢麻、芳綸等1000多個新產(chǎn)品,提高了企業(yè)產(chǎn)品競爭力。走上了從低附加值產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品、從生產(chǎn)型向創(chuàng)新型的轉(zhuǎn)型之路。

2、搞科研,占領(lǐng)知識產(chǎn)權(quán)高地。10年來,完成專利申報246項,其中發(fā)明專利82項。獲得專利授權(quán)246項,其中發(fā)明專利授權(quán)71項。申報專利現(xiàn)均已在實際生產(chǎn)中應(yīng)用并產(chǎn)生效益,授權(quán)發(fā)明專利已成功轉(zhuǎn)化為湖北省重大科技成果。

 

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公司智能制造項目,湖北省專家組評審現(xiàn)場

 

3、強(qiáng)創(chuàng)新,引領(lǐng)發(fā)展。2014年,公司與武漢紡織大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的《導(dǎo)濕干爽功能面料的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)》獲中國紡織工業(yè)協(xié)會科技二等獎,企業(yè)獲得“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”的稱號。2015年,公司被省知識產(chǎn)權(quán)局評為“湖北省知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”。2016年,公司純棉本色坯布、化纖及混紡本色坯布兩大產(chǎn)品獲得中國棉紡織行業(yè)推薦“最具影響力產(chǎn)品品牌”。2017年,獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會卓越能效獎及科技成果推廣獎。公司建立了“院士專家工作站”,公司聯(lián)合中國紡織科學(xué)研究院參與重點專項“再生纖維素纖維高效低耗規(guī)模化制備技術(shù)”項目成功立項為國家級重點研發(fā)項目,“多組份阻燃抗靜電面料”項目成功立項為“湖北省重大專項”。2021年,公司承擔(dān)的軍民融合發(fā)展專項《新一代軍服面料產(chǎn)業(yè)化項目》,順利通過了中央軍民融合辦的績效評價。與東華大學(xué)就“靜電紡絲”技術(shù)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,“納米靜電紡絲膜”和“靜電紡抑菌纖維紡織技術(shù)”兩個項目正在推進(jìn)。一項項創(chuàng)新項目,成為公司發(fā)展的動力源。

4、鉆理論,提高素質(zhì)。10年來,公司在權(quán)威刊物發(fā)表論文37篇,如《海藻纖維與精梳長絨棉、精梳細(xì)絨棉混紡紗的生產(chǎn)實踐》、《天絲絹絲混紡70支緊密紡紗的開發(fā)》、《硅氮系阻燃再生纖維素纖維混紡紗的生產(chǎn)》、《一種抗菌紗的生產(chǎn)實踐》、《降低天絲棉混紡紗棉結(jié)疵點的生產(chǎn)實踐》等。標(biāo)準(zhǔn)制定榜上有名,如《漢麻本色紗》與《多組分阻燃本色紗》兩項標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在質(zhì)監(jiān)局標(biāo)準(zhǔn)官網(wǎng)成功備案。

 

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干部競聘現(xiàn)場。實行“揭綁掛帥”、“賽場選馬”的市場化用人機(jī)制

 

 

調(diào)結(jié)構(gòu)增加盈利

 

 

1、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。已形成了傳統(tǒng)紡織、產(chǎn)業(yè)用布、貿(mào)易服務(wù)的格局,圍繞紡織主業(yè),一方面提高了傳統(tǒng)紡織的占比,擴(kuò)大了實體收入;另一方面進(jìn)軍了產(chǎn)業(yè)用布領(lǐng)域,實現(xiàn)雙輪驅(qū)動。企業(yè)轉(zhuǎn)型升級初見端倪。同時,減少了低效無效貿(mào)易,杜絕了轉(zhuǎn)圈貿(mào)易,做大了OEM業(yè)務(wù),規(guī)避了經(jīng)營風(fēng)險。

2、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。一是引進(jìn)了230噴氣織機(jī),實現(xiàn)了190、230、280、340四種幅寬的全系列面料產(chǎn)品;二是引進(jìn)了250特種劍桿織機(jī),進(jìn)入產(chǎn)業(yè)用布市場,以芳綸、PPS、PTFE為支撐,開發(fā)了濾材基布產(chǎn)品,奠定了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的良好局面。三是投資7000余萬元,逐年引進(jìn)了國際最先進(jìn)的7臺德國氣流紡紗機(jī)。抓住了疫情對醫(yī)用紗的需求,產(chǎn)品供不應(yīng)求。氣流紡紗產(chǎn)值從2018年的410萬元,提高到2022年的5750萬元,增長了14倍。在近三年的疫情經(jīng)濟(jì)中,氣流紡紗殺出了一條血路,為公司新增利潤立下汗馬功勞。

3、調(diào)整市場結(jié)構(gòu)。以軍品、民品、外貿(mào)三個三分之一為方向,一是以職業(yè)裝、軍服面料等為依托,努力開拓軍品市場,2022年生產(chǎn)21式新軍品447萬米,毛利達(dá)到10.38%,在嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,成為公司利潤的主要來源。二是組建外貿(mào)團(tuán)隊,堅定地開拓外循環(huán)市場。10年來,從零起步。在三年的疫情中,逆勢增長,年復(fù)合增長率31%。2022外貿(mào)收入達(dá)到8333.64萬元(人民幣)、凈利潤395萬元(人民幣),在嚴(yán)酷的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,創(chuàng)造了零庫存神話。三是繼續(xù)做強(qiáng)做大民品市場,不斷提升產(chǎn)品綜合毛利率,通過近些年不斷的市場結(jié)構(gòu)調(diào)整,軍品、民品、外貿(mào)三個三分之一格局已經(jīng)形成。

 

7-進(jìn)口的世界最先進(jìn)的德國氣流紡紗機(jī),生產(chǎn)醫(yī)用紗,抓住了疫情經(jīng)濟(jì)契機(jī),為防疫作出重大貢獻(xiàn) EN{GCSD_副本.jpg

 

進(jìn)口的世界最先進(jìn)的德國氣流紡紗機(jī),

生產(chǎn)醫(yī)用紗,抓住了疫情經(jīng)濟(jì)契機(jī),為防疫作出重大貢獻(xiàn) 

 

 

抓精益創(chuàng)造價值

 

 

公司不斷創(chuàng)新管理模式,先后探索創(chuàng)新“225”管理體系、“四化”管理、“全價值鏈”管理。特別是2018年來,推行“精益管理”,再上新臺階,實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展。

1、精益現(xiàn)場,贏得市場。在現(xiàn)場提升中,開展以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為內(nèi)容的“5S”活動,通過“目視化”管理、“紅牌作戰(zhàn)”等現(xiàn)場管理,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和效率,開拓了一個個新市場。

2、精益工藝,提質(zhì)增效。通過精益工藝,紡紗重不勻合格率、條干合格率分別提高2個和6.3個百分點,入庫一等品率提高0.9個百分點,達(dá)到99.9%。通過精益配棉,僅2022年,將精梳80支、100支、120支,用細(xì)絨棉替代或部分替代長絨棉,噸紗降配棉成本7352元,全年降本152萬元。

 

8-引進(jìn)世界一流的比利時噴氣織布機(jī),以技改贏的市場3047_副本.jpg

 

引進(jìn)世界一流的比利時噴氣織布機(jī),以技改贏的市場

 

3、精益提案,創(chuàng)造價值。精益工具和信息化相結(jié)合,全廠職工人人搞“提案”,事事動腦筋,月月出成果,年年創(chuàng)價值。下達(dá)“提案”指標(biāo)到單位到個人,月月公示、評審并兌現(xiàn)獎勵。僅2022年,實施改善提案572個,創(chuàng)造量化經(jīng)濟(jì)價值120余萬元,發(fā)出提案獎5萬元。

4、精益“兩金”,防范風(fēng)險。先后建立了“客戶授信額度管控信息系統(tǒng)”、“倉庫紗布庫存風(fēng)險提示信息系統(tǒng)”、“兩金占用風(fēng)險提示信息系統(tǒng)”。精益化和信息化相結(jié)合,對“兩金”進(jìn)行日跟蹤、周講評、月分析。成品布庫存由最高的6738.9萬元下降到4988萬元。一年以上的庫存紗由最高的721.5萬元下降到477.9萬元。超三個月應(yīng)收賬款由最高1042萬元下降到570萬元?!皟山稹敝笜?biāo)在集團(tuán)排名中穩(wěn)居第一。近6年來,實現(xiàn)了歷史遺留案件清零和新增案件為零的“雙零”目標(biāo)。

 

9-引進(jìn)國際一流的瑞士穿經(jīng)機(jī),以裝備換市場92J_副本.jpg

 

引進(jìn)國際一流的瑞士穿經(jīng)機(jī),以裝備換市場

 

 

搞技改贏得市場

 

 

近10年來,堅持走技術(shù)改造之路,共投資3.4億元,引進(jìn)了“三大金剛”(三大類國際先進(jìn)水平的設(shè)備)。在嚴(yán)酷的市場競爭中,以裝備贏得市場,以裝備提高質(zhì)量,以裝備擴(kuò)張產(chǎn)量。產(chǎn)值從3.1億元增長到7.6億元,凈利潤從400萬元增長到1429萬元。

1、引進(jìn)了96臺國際領(lǐng)先的比利時噴氣織布機(jī),實現(xiàn)了190cm、230cm、280cm、340cm四種幅寬的面料產(chǎn)品全系列生產(chǎn)。280cm、340cm幅寬織布機(jī),開拓了家紡面料市場。190cm、230cm織布機(jī),在“21式”新軍品的生產(chǎn)中,發(fā)揮其獨特優(yōu)勢,2022年完成了447萬米新軍品任務(wù),產(chǎn)品毛利率達(dá)到10.4%,既保障了部隊著裝,又增加了贏利,實現(xiàn)了“保軍為民”。技改成為產(chǎn)量的“鋪路石”、質(zhì)量的“守護(hù)人”。

2、近3年的疫情中,投資7000余萬元,上馬“紡紗智能升級改造工程”。逐年引進(jìn)了7臺國際一流的德國氣流紡紗機(jī),生產(chǎn)醫(yī)用紗線,大力拓展國內(nèi)外兩個市場,抓住了疫情市場需求,生逢其時。氣流紡紗產(chǎn)值2022年達(dá)到7200萬元,2023年將達(dá)到1個億。特別是在疫情嚴(yán)重的2022年,公司遇到有史以來的“開臺不滿”,而氣流紗則滿負(fù)荷生產(chǎn),供不應(yīng)求,庫存為零,成為利潤的源泉。在疫情的陰霾中,閃現(xiàn)出一道亮麗的彩虹。

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際華3509紡織有限公司職工在整經(jīng)工序上精心作業(yè)

 

3、引進(jìn)了8臺250特種劍桿織機(jī),進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)用布市場。針對產(chǎn)業(yè)用功能性高技術(shù)紡織材料市場的供需矛盾,采用芳綸1313、聚四氟乙烯PTFE、聚苯硫醚PPS等高性能耐高溫阻燃纖維來生產(chǎn)冶金、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等領(lǐng)域所需的產(chǎn)業(yè)用環(huán)保過濾材料,實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。從零起步,2022年銷售收入達(dá)到1400萬元,毛利潤100余萬元。技改成為產(chǎn)品開發(fā)的“先行官”、高質(zhì)量發(fā)展的“發(fā)動機(jī)”。

“新時代”十年來,公司貫徹黨的十八大、十九大精神和習(xí)近平系列重要講話精神,加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo),堅定政治信念,搞改革,拓市場,調(diào)結(jié)構(gòu),強(qiáng)管理,搞技改,實現(xiàn)了量的增加和質(zhì)的提升,各項工作獲得長足發(fā)展,職工收入逐年提高,擔(dān)起了央企的社會責(zé)任。先后獲得“國家級創(chuàng)新型企業(yè)”、“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“湖北省工程研究中心”、湖北省專精特新“小巨人”企業(yè)稱號。兩大產(chǎn)品獲得中國棉紡織行業(yè)推薦“最具影響力產(chǎn)品品牌”。

征途回望千山遠(yuǎn),前路放眼萬木春。讓我們篤定信心,向前路再進(jìn)發(fā)!

(作者單位:際華3509紡織有限公司)

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際華三五零九紡織有限公司鳥瞰

 

(責(zé)任編輯:宋克杰)

 

 

 

 

 

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